H型鋼切割機器人用于裝配式鋼結構的優(yōu)勢（圖）

首先，H型鋼切割機器人可以完成構件的自動上下料等智能切割。配備前后各四組橫移料架，保證工件自動上料，輥道自動推進切割，自動下料到儲料區(qū)。通過程序指令及PLC信號傳輸完成各執(zhí)行單元動作，整個切割過程減少了人工使用，提高了效率。

系統(tǒng)使用凱斯銳自主研發(fā)套料軟件 ,操作軟件 可以兼容 tekla   CAD 軟件,

一鍵出圖,免去人工拆圖的煩煩惱,節(jié)省人工拆圖的工時和費用,

操作簡單,易學易用. 公司負責調試， 安裝， 指導操作。

系統(tǒng)支持物聯(lián)網遠程控制,操作人性化設計，控制簡單.

其次，切割站部分配置高，可實現復雜口型的切割。切割主站控制系統(tǒng)主要包含研華工控機、美國多軸PAMAC控制卡、日本基恩士激光器、8組編碼器日本松下伺服及外部傳感器組成，通過KASRY BEAM CUTTING V4.07控制軟件完成切割程序下載，完成多軸聯(lián)動控制實現型工藝的切割。一般單根構件切割時間為8分鐘，兩個過焊孔清根邊距實測在6-8毫米。可切割H型鋼的清根、鎖口、坡口、開孔等復雜切割工藝。

精細等離子切割機    精細切割，配合激光掃描形狀檢測,解決位置偏差,減小切割誤差, 同時具備精細孔工藝切割，適應各種構件的造型切割

幫助鋼結構企業(yè)提高生產效率, 提高切割質量,穩(wěn)定生產工期. 增加行業(yè)競爭力.

再次，型鋼切割機器人為機床設計合理，穩(wěn)定性高。采用焊接式平臺，人性化結構人機交換更加方便合理，運行穩(wěn)定提高壽命。凱斯銳H型鋼切割機器人，只需要一臺總線控制系統(tǒng)，一位操作人員就能實現，自動上料、劃線、切割、打孔、自動輸出等工作，提高人員利用率、切割精度及生產效率。

自動化上料   出料   切割系統(tǒng)   集成度高   占地面積小    節(jié)省廠房面積  

提高工廠空間利用率